Menu di
La qualità è la nostra massima priorità. Tutti i prodotti sono sottoposti a controllo di qualità dopo ogni fase di produzione. Riteniamo che prevenire i guasti sia più importante che risolverli. Tutti i risultati vengono accuratamente documentati.
Il controllo di qualità delle billette di fusione inizia con una progettazione ragionevole dello stampo. Gli ingegneri utilizzano software per simulare e determinare la posizione ottimale della bocca di colata e il numero appropriato di sfiati.
Il secondo punto chiave nella garanzia della qualità è l’ispezione della composizione chimica del ferro fuso. La composizione deve corrispondere rigorosamente al rapporto richiesto.
Anche il metodo di colata e la velocità di colata svolgono un ruolo cruciale nella produzione di billette di fusione di alta qualità, ed entrambi sono attentamente controllati dai nostri operatori qualificati.
L’ispezione della qualità delle billette di fusione si avvale di una varietà di prove non distruttive e distruttive, eseguite internamente e/o presso laboratori di prova certificati:
(ad esempio, prove di trazione, prove di durezza, ispezione ai raggi X, ecc.)
Le avanzate strutture di lavorazione costituiscono la base della nostra produzione ad alta precisione. Operatori altamente qualificati garantiscono il corretto processo produttivo, mentre ispettori esperti verificano che ogni prodotto finito soddisfi tutti i requisiti di qualità.
Le ispezioni di qualità includono:
Nell’ispezione finale, le fusioni finite vengono controllate per verificarne la conformità alle specifiche fornite dal cliente nei disegni tecnici. Ogni lotto viene analizzato metallurgicamente e ispezionato dimensionalmente, con tutti i risultati documentati. Ciò garantisce la qualità impeccabile dei nostri componenti di fusione.
