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La qualité est notre priorité absolue. Tous les produits font l’objet d’un contrôle qualité à chaque étape de la production. Nous estimons qu’il est plus important de prévenir les défaillances que de les résoudre. Tous les résultats sont soigneusement documentés.
Le contrôle qualité des ébauches de fonderie commence par une conception raisonnable des modèles. Les ingénieurs utilisent des logiciels pour simuler et déterminer la position optimale de la porte de coulée ainsi que le nombre approprié d’évents de ventilation.
Le deuxième point clé de l’assurance qualité consiste à contrôler la composition chimique du fer en fusion. Cette composition doit impérativement correspondre au rapport requis.
La méthode de coulée et la vitesse de coulée jouent également un rôle crucial dans la production d’ébauches de fonderie de haute qualité, et ces deux paramètres sont parfaitement maîtrisés par nos opérateurs formés.
L’inspection de la qualité des ébauches de fonderie repose sur une variété d’essais non destructifs et destructifs, réalisés en interne et/ou dans des laboratoires d’essais certifiés :
(par exemple, essai de traction, essai de dureté, inspection par rayons X, etc.)
Des installations d’usinage de pointe constituent la base de notre production de haute précision. Des opérateurs qualifiés garantissent le bon déroulement du processus de fabrication, tandis que des inspecteurs expérimentés vérifient que chaque produit fini répond à toutes les exigences de qualité.
Les inspections de qualité comprennent :
Lors de l’inspection finale, les pièces moulées finies sont vérifiées pour s’assurer qu’elles respectent les spécifications fournies par le client dans les dessins techniques. Chaque lot fait l’objet d’une analyse métallurgique et d’une inspection dimensionnelle, avec documentation exhaustive de tous les résultats. Cela garantit la qualité irréprochable de nos composants de fonderie.
