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Qualität hat bei uns oberste Priorität. Alle Produkte durchlaufen nach jedem Produktionsschritt eine Qualitätskontrolle. Wir sind der Ansicht, dass die Vermeidung von Fehlern wichtiger ist als deren Behebung. Alle Ergebnisse werden sorgfältig dokumentiert.
Die Qualitätskontrolle für Gussrohlinge beginnt mit einer sinnvollen Formgestaltung. Ingenieure nutzen Software zur Simulation, um die optimale Position des Gießgießers sowie die geeignete Anzahl an Entlüftungsöffnungen zu bestimmen.
Der zweite entscheidende Punkt in der Qualitätssicherung ist die Überprüfung der chemischen Zusammensetzung des geschmolzenen Eisens. Die Zusammensetzung muss strikt dem geforderten Mischverhältnis entsprechen.
Auch Gießmethode und Gießgeschwindigkeit spielen bei der Herstellung hochwertiger Gussrohlinge eine entscheidende Rolle – beide werden von unseren geschulten Bedienern sorgfältig kontrolliert.
Die Qualitätsprüfung für Gussrohlinge beruht auf einer Vielzahl zerstörungsfreier und zerstörender Prüfverfahren, die intern und/oder in zertifizierten Prüflabors durchgeführt werden:
(z. B. Zugversuche, Härteprüfungen, Röntgenprüfung usw.)
Hochmoderne Bearbeitungsanlagen bilden die Grundlage unserer hochpräzisen Produktion. Fachkundige Bediener gewährleisten den korrekten Produktionsablauf, und erfahrene Prüfer stellen sicher, dass jedes fertige Produkt alle Qualitätsanforderungen erfüllt.
Qualitätsinspektionen umfassen:
Bei der Endkontrolle werden die fertigen Gussteile daraufhin überprüft, ob sie den vom Kunden in den technischen Zeichnungen vorgegebenen Spezifikationen entsprechen. Jede Charge wird metallurgisch analysiert und maßgeprüft; alle Ergebnisse werden dokumentiert. Dies garantiert die einwandfreie Qualität unserer Gusskomponenten.
