Raymond Machinery Co.,Ltd is leverancier van gietonderdelen en kan niet alleen verdere bewerkingen uitvoeren volgens de wensen van de klant, maar ook verschillende soorten oppervlaktebehandelingen uitvoeren vóór of na deze verdere bewerkingen. Vandaag zal de ingenieur de doeleinden van verschillende oppervlaktebehandelingen uitleggen.
1, Schotblazing
Doel:
Verwijdert oppervlaktetraan, roest en andere verontreinigingen. Na het verwijderen van een gietstuk uit de mal kan bijvoorbeeld straalschuren gebruikt worden om de vormlossingsmiddelen en eventueel gevormde oxiden te verwijderen.
Het ruwt het oppervlak ook lichtjes op, wat de hechting van daaropvolgende coatings zoals verf of poedercoatings kan verbeteren. In de auto-industrie worden motorblokken vaak gestraald voordat ze worden geschilderd, om een goede hechting van de verf te garanderen.
2, Pikken
Doel:
Bereidt het oppervlak van het gietstuk voor op verdere bewerkingen zoals galvaniseren of schilderen. In de staalgietindustrie is beitsen een veelgebruikte voorbehandeling vóór elektrolytisch galvaniseren, om een goede hechting van het gegalvaniseerde metaal te waarborgen.
Verwijdert roest en traan van het gietstuk. Bijvoorbeeld wanneer oude of aangetaste gietijzeren onderdelen worden gerenoveerd, kan beitsen worden gebruikt om de roestlaag te verwijderen.
3, Passivatie
Doel:
Verhoogt de corrosiebestendigheid van roestvrijstalen gietstukken. De passieve laag beschermt het onderliggende metaal tegen chemische aantasting en roestvorming. In de voedingsmiddelenverwerkende en medische industrie, waar roestvrijstalen apparatuur wordt gebruikt, is passivering een belangrijke stap om de levensduur en hygiëne van de apparatuur te waarborgen.
4, Plating
Doel:
Zorgt voor een decoratieve afwerking. Bijvoorbeeld chroomgalvaniseren wordt gebruikt op autogedeelten zoals bumpers en sierlijsten om een glanzende, aantrekkelijke uitstraling te geven.
Kan ook de corrosiebestendigheid verbeteren. Zinkgalvaniseren is een gangbare methode om stalen gietstukken tegen roest te beschermen, omdat zink fungeert als een offeranode.
Verhoogt de slijtvastheid. Harde chroomgalvanisering kan worden toegepast op machineonderdelen zoals assen en tandwielen om slijtage te verminderen.
5, Anodisering
Doel:
Verhoogt de corrosiebestendigheid van aluminiumgietstukken. De geanodiseerde laag fungeert als barrière tegen omgevingsfactoren.
Kan ook voor decoratieve doeleinden worden gebruikt, omdat de geanodiseerde laag in verschillende kleuren kan worden gekleurd. Bijvoorbeeld aluminium raamkozijnen worden vaak geanodiseerd en gekleurd om overeen te komen met het exterieurontwerp van het gebouw.
6, Schilderij
Doel:
Geeft het gietstuk een decoratieve afwerking. In de meubelindustrie worden gietmetalen meubelpoten vaak geschilderd om bij het algehele ontwerp van het meubel te passen.
Beschermt het gietstuk tegen corrosie en omgevingsfactoren. Bijvoorbeeld buitengelegen gietijzeren hekken worden geschilderd om roest en weersinvloeden te voorkomen.
7, Poedercoating
Doel:
Biedt een duurzame en decoratieve afwerking. Poedergecoate metalen gietstukken worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van industriële apparatuur tot consumentenproducten zoals fietsen en huishoudelijke apparaten.
Biedt uitstekende corrosiebestendigheid. De uitgeharde poedercoating vormt een dikke, beschermende laag die bestand is tegen zware omgevingsomstandigheden.