Raymond Machinery Co.,Ltd, como fornecedor de peças fundidas, não apenas realiza processamentos adicionais conforme as exigências dos clientes, mas também realiza diversos tipos de tratamento de superfície antes ou após esses processamentos. Hoje, o engenheiro irá compartilhar a finalidade dos diferentes tratamentos de superfície.
1, Jateamento de tiro
Propósito:
Remove a escama superficial, a ferrugem e outros contaminantes. Por exemplo, após uma peça fundida ser retirada do molde, o jateamento com granalha pode limpar os agentes desmoldantes e quaisquer óxidos formados.
Também torna a superfície ligeiramente áspera, o que pode melhorar a aderência de revestimentos subsequentes, como tintas ou pinturas em pó. Na indústria automotiva, blocos de motor costumam passar por jateamento antes da pintura para garantir boa aderência da tinta.
2, Depilagem
Propósito:
Prepara a superfície da peça fundida para tratamentos posteriores, como galvanização ou pintura. Na indústria de fundição de aço, a decapagem é uma etapa comum de pré-tratamento antes da galvanização eletrolítica, assegurando boa aderência do metal depositado.
Remove a ferrugem e a escama da peça fundida. Por exemplo, ao renovar peças antigas ou corroídas de ferro fundido, a decapagem pode ser utilizada para eliminar a camada de ferrugem.
3, Passivação
Propósito:
Aumenta a resistência à corrosão das peças fundidas de aço inoxidável. A camada passiva protege o metal subjacente contra ataques químicos e a formação de ferrugem. Nas indústrias de processamento de alimentos e médica, onde se utiliza equipamento em aço inoxidável, a passivação é uma etapa importante para garantir a durabilidade e a higiene dos equipamentos.
4, Galvanoplastia
Propósito:
Proporciona um acabamento decorativo. Por exemplo, o cromamento é utilizado em peças automotivas, como para-choques e molduras, conferindo um aspecto brilhante e atrativo.
Também pode melhorar a resistência à corrosão. O zincamento é um método comum para proteger peças fundidas de aço contra a ferrugem, pois o zinco atua como ânodo sacrificial.
Aumenta a resistência ao desgaste. O cromamento duro pode ser aplicado em peças de máquinas, como eixos e engrenagens, reduzindo o desgaste.
5, Anodização
Propósito:
Aumenta a resistência à corrosão das peças fundidas de alumínio. A camada anodizada funciona como uma barreira contra fatores ambientais.
Pode ser utilizado para fins decorativos, já que a camada anodizada pode ser tingida em diversas cores. Por exemplo, esquadrias de alumínio são frequentemente anodizadas e coloridas para combinar com o design externo do edifício.
6, Pintura
Propósito:
Proporciona um acabamento decorativo à peça fundida. Na indústria moveleira, pés de móveis em metal fundido costumam ser pintados para combinar com o design geral do móvel.
Protege a peça fundida contra a corrosão e fatores ambientais. Por exemplo, cercas externas de ferro fundido são pintadas para prevenir a ferrugem e o desgaste causado pelas intempéries.
7, Revestimento em pó
Propósito:
Proporciona um acabamento durável e decorativo. Peças fundidas de metal revestidas com pó são utilizadas em uma ampla variedade de aplicações, desde equipamentos industriais até produtos de consumo como bicicletas e eletrodomésticos.
Oferece excelente resistência à corrosão. O revestimento em pó curado forma uma camada protetora espessa, capaz de suportar condições ambientais severas.