Connaissance de l'acier résistant à la chaleur

Acier résistant à la chaleur Est un acier fonctionnant à des températures élevées, résistant à la chaleur et stable à la chaleur. Les principales caractéristiques de l'acier résistant à la chaleur comprennent la résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, la résistance au soufre élevé, la résistance aux chocs, la coupe libre et la Grâce à ces caractéristiques, cet acier n'est pas susceptible de causer des problèmes de fissuration à chaud après une utilisation répétée. Les aciers résistants à la chaleur comprennent les aciers résistants à la chaleur martensitiques, les aciers résistants à la chaleur ferritiques, les aciers résistants à la chaleur austénitiques, les aciers résistants à la chaleur renforcés par précipitation et les alliages résistants à la chaleur.

La composition chimique de l'acier résistant à la chaleur comprend principalement le chrome, le titane, le manganèse, l'aluminium, le silicium, l'azote et le cobalt. Les rôles de chaque élément sont les suivants:

Cr est d'environ 10-30%, plus la teneur est élevée, meilleure est la résistance à la chaleur.

Ti est d'environ 2-15% avec une résistance élevée et une résistance à la corrosion.

Mn est d'environ 2 ~ 8%, ce qui peut améliorer la résistance thermique.

Al est d'environ 2,5-4,5%, ce qui peut améliorer la résistance à la corrosion.

Si est d'environ 0,3 à 2%, ce qui peut améliorer les performances de fusion.

N est d'environ 0,15-0,3%, ce qui améliore la résistance à l'oxydation.

Co est de l'ordre de 0,5 à 2%, ce qui améliore la résistance à la chaleur et la résistance aux oxydants.

Les défauts de l'acier résistant à la chaleur lors de la coulée sont une mauvaise fluidité, un taux de retrait élevé et un sable facile à adhérer. Par conséquent, vous devez prêter attention aux points suivants lors de la coulée:

Composition de l'alliage contrôlée: L'équilibre de la composition de l'alliage est la clé pour la coulée de l'acier résistant à la chaleur. Le déséquilibre est l'une des principales causes de fissuration thermique. Si le vanadium dépasse la norme, la résistance de la pièce moulée diminuera. Un excès de composition en aluminium peut entraîner l'apparition de porosités dans la pièce moulée. Tout cela peut entraîner des problèmes de fissuration thermique.

Contrôle de température de coulée: La température de coulée a une grande influence sur les pièces moulées en acier inoxydable. La plage de température de coulée appropriée est déterminée en fonction de la classification de l'alliage, de la microstructure de la coulée et des caractéristiques de la coulée. Généralement, la température de coulée est comprise entre 1540-1580°C.

Vitesse de coulée contrôlée: Dans le but de garantir que les gaz de combustion soient complètement évacués de la cavité, les pièces moulées en acier inoxydable qui doivent être solidifiées simultanément doivent être coulées à une vitesse plus élevée, et la vitesse de coulée des pièces moulées solidifiées séquentiellement doit être plus lente.

Traitement des contraintes résiduelles: Les contraintes résiduelles sont une autre cause importante de fissuration à chaud. Elle provient des contraintes créées par les gradients de température et le retrait pendant la solidification, ainsi que par la fragilité et la ténacité des métaux pendant les changements de température. Les contraintes résiduelles peuvent être réduites en concevant rationnellement le processus de solidification et de retrait des pièces moulées.

Problèmes de surchauffe: Si la température de coulée est élevée ou le temps de coulée continue est long, cela provoquera une surchauffe de la pièce moulée et affectera la structure interne et les propriétés mécaniques, augmentant ainsi le risque de fissuration à chaud. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler raisonnablement la température et le temps.

Conception d'épaisseur de paroi: L'épaisseur de paroi de conception des pièces moulées résistantes à la chaleur est très importante. L'épaisseur de la paroi ne doit pas être trop fine. L'épaisseur est généralement supérieure à 15 mm et les coins doivent être arrondis pour faciliter l'écoulement du métal liquide et réduire la concentration de contraintes.

Traitement de soudure: Pour le processus de soudage des pièces moulées résistantes à la chaleur, le soudage par points, le soudage équilibré et le soudage intégral sont nécessaires. L'objectif est d'éviter les fissures thermiques comme concentration de contraintes. Dans le même temps, il est toujours nécessaire de prêter attention à la température de soudage et au traitement des défauts de soudage pendant le soudage.

En bref, nous devons étudier en détail les caractéristiques du matériau de coulée avant de pouvoir contrôler la qualité de la coulée et éviter certains problèmes de coulée dans le processus de production. Ceux-ci peuvent améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production.