влияние химических элементов на износостойкость продукта.

как вы знаете, содержание химических элементов будет влиять на характеристики конечного продукта. Сегодня инженер Raymond Machinery Co.,Ltd хотел бы поделиться некоторой информацией о влиянии химических элементов на износостойкость продукции.

1. углерод (C)
   1. в стали: в стали углерод является важным элементом, который значительно влияет на износостойкость. увеличение содержания углерода обычно приводит к увеличению твердости. например, в обычных углеродистых сталях, когда содержание углерода увеличивается с 0,2% до 0,8%, твердость стали увеличивается из-за образования большего количества карбидных фаз. эти карбидные частицы, такие как карбид железа (Fe₃ C), действуют как твердые частицы, которые устойчивы к износу и износу. высокоуглеродные стали часто используются в применениях, где износостойкость имеет решающее значение, таких как режущие инструменты и пружины.
   2. в чугуне: в чугуне углерод может существовать в разных формах. серый чугун имеет чешуйчатую графитовую структуру, и наличие графита обеспечивает некоторый смазочный эффект, снижая трение и износ в определенных применениях, например, в блоках двигателя. напротив, белый чугун имеет высокую долю цементита (Fe₃ C), что придает ему очень высокую твердость и отличную износостойкость. он используется для таких применений, как молотки для дробилки и шарики для шлифовки.
2. хром (хром)
   1. из нержавеющей стали: Хром является ключевым элементом нержавеющей стали. он образует пассивную оксидную пленку на поверхности материала. Когда содержание хрома достаточное (обычно не менее 10,5% в нержавеющей стали), эта оксидная пленка обеспечивает отличную коррозионную стойкость и также способствует износостойкости. оксидная пленка действует как барьер от абразивных частиц и уменьшает адгезию других материалов во время износа. например, в нержавеющей стали 316 содержание хрома помогает поддерживать целостность поверхности в коррозионных и абразивных средах, таких как морские применения.
   2. в легированной сталиВ легированных сталях хром образует карбиды хрома (crіc₃, Cr₂₃ Cབྱ་), которые очень твердые и повышают износостойкость материала. эти карбиды могут противостоять абразивному износу, а также обеспечивать некоторую устойчивость к износу клея. например, в высокоскоростных сталях, используемых для резки инструментов, карбиды хрома помогают увеличить срок службы инструмента за счет снижения износа во время обработки.
3. никель (Ni)
   1. в сплавах: никель часто используется в сочетании с другими элементами для улучшения износостойкости. в нержавеющей стали никель повышает вязкость и пластичность материала. хотя его прямое влияние на износостойкость может быть не таким заметным, как углерод или хром, он помогает поддерживать целостность материала во время износа. например, в аустенитной нержавеющей стали никель стабилизирует аустенитную структуру, которая лучше выдерживает удары и износ. В некоторых износостойких сплавах никель добавляется для повышения стойкости к коррозионно-абразивному износу, например, в случае суперсплавов на основе никеля, используемых в лопастях турбины в коррозионных и высокотемпературных условиях.
4. молибден (Мо)
   1. в стали и сплавах: Молибден является эффективным элементом для улучшения износостойкости. в легированной стали образуются карбиды молибдена (Mo₂ C), которые твердые и стабильные. эти карбиды могут противостоять абразивному износу, а также оказывают положительное влияние на устойчивость материала к высокотемпературному износу. например, в высокоскоростных и инструментальных сталях молибден помогает улучшить резкие характеристики и срок службы инструмента, снижая износ при высоких скоростях и температурах резки. в некоторых хромо-молибденовых сталях комбинация хрома и молибдена обеспечивает отличную стойкость как к коррозии, так и к износу, делая их пригодными для применения в химической и нефтехимической промышленности.
5. ванадий(V)
   1. в стали: ванадий образует очень твердые карбиды ванадия (VC). эти карбиды равномерно распределены в стальной матрице и действуют как износостойкие частицы. в высокопрочных и инструментальных сталях карбиды ванадия могут значительно улучшить износостойкость. например, в некоторых инструментальных сталях для холодной обработки присутствие карбидов ванадия помогает противостоять износу во время холодного формования, таких как штампование и заготовка. карбиды ванадия также способствуют уточнению структуры зерна, что еще больше улучшает механические свойства и износостойкость материала.
6. вольфрам (W)
   1. в сплавах: Вольфрам — тяжелый и твердый элемент. в сплавах на основе вольфрама и высокоскоростных сталях образуется карбид вольфрама (WC). Карбиды вольфрама обладают чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью. они широко используются в режущих инструментах, таких как дрели с карбидными кончиками и фрезы. частицы wc могут противостоять абразивному износу, а также обладают хорошей стойкостью к термическому износу благодаря своей высокой температуре плавления и термической стабильности. Кроме того, в некоторых износостойких покрытиях соединения на основе вольфрама используются для улучшения износостойкости поверхности подложки.