Материал:
углеродистая сталь; легированная сталь; нержавеющая сталь; марганцевая сталь; инструментальная сталь; термостойкая сталь;
Gray Iron; Ductile Iron; High chrome cast iron; White Iron; Malleable Cast Iron
Процесс литья:
точное литье; литье соликазола; потерянное литье пеной;
литье песка; процесс композитного литья; вакуумный процесс литья
Термическая обработка:
нормализация; закалка, Q T; закалка; углеродирование; азотирование
Оборудование для обработки:
6 sets of 4-axis machining centre (Max SPEC:1300mm * Dia750mm);
6 комплектов наклонного направляющего ЧПУ (максимальная спецификация: диа500 мм);
2 sets of Automatic mechanical arm production line (SPEC:Dia20mm-800mm);
13 комплектов обычных токарных станков с ЧПУ (спецификация: диа20мм-800мм);
Допуск обработки:
от ±0,01 до ±0,005 мм
Обработка поверхности:
электрическое покрытие; электронное покрытие; покрытие zn/Cr/Ni; затемнение; дакромет; горячее оцинкование; анодирование
Испытательное оборудование:
спектрограф; механическое испытательное оборудование; твердоизмеритель;
тестер шероховатости; инструменты проверки размеров; М.т; U.T; См. м.
Производственная мощность литья:
мин150 тонн в месяц
Сертификация качества:
ISO9001; TS16949
Сроки доставки образцов:
7-10 дней для изготовления рисунка; 10-15 дней для производства сырого литья; 5-10 дней для обработки.