Материал:
углеродистая сталь; легированная сталь; нержавеющая сталь; марганцевая сталь; инструментальная сталь; термостойкая сталь;
Серый чугун; Ковкий чугун; Высокохромистый чугун; Белый чугун; Ковкий чугун
Процесс литья:
точное литье; литье кремнеземным золем; потерянное литье пеной;
литье песка; процесс композитного литья; вакуумный процесс литья
Термическая обработка:
нормализация; закалка, Q T; закалка; углеродирование; азотирование
Оборудование для обработки:
6 комплектов 4-осевых станков с ЧПУ (максимальные габариты: 1300 мм × диаметр 750 мм);
6 комплектов наклонного направляющего ЧПУ (максимальная спецификация: диа500 мм);
2 комплекта автоматизированной производственной линии с механическими манипуляторами (диапазон размеров: диаметр 20–800 мм);
13 комплектов обычных токарных станков с ЧПУ (спецификация: диа20мм-800мм);
Допуск обработки:
от ±0,01 до ±0,005 мм
Обработка поверхности:
электрическое покрытие; электронное покрытие; покрытие zn/Cr/Ni; затемнение; дакромет; горячее оцинкование; анодирование
Испытательное оборудование:
спектрограф; механическое испытательное оборудование; твердоизмеритель;
тестер шероховатости; инструменты проверки размеров; М.т; U.T; См. м.
Производственная мощность литья:
мин150 тонн в месяц
Сертификация качества:
ISO9001; TS16949
Сроки доставки образцов:
7-10 дней для изготовления рисунка; 10-15 дней для производства сырого литья; 5-10 дней для обработки.