как решить распространенные дефекты литья?

  1. / Новости новостей / как решить распространенные дефекты литья?
Изображение 1

как решить распространенные дефекты литья?

Raymond Machinery Co.,Ltd является поставщиком литейных деталей более 15 лет. Когда клиенты хотят изготовить детали путем литья, первое, что следует рассмотреть, — это то, как устранить дефекты литья. Ниже приводится перечень распространенных дефектов литья и решений.

 

полость усадки и пористость:

  • причины: это происходит из-за неадекватного подачи расплавленного металла во время процесса затвердевания.
  • Решения: правильно спроектировать систему забивания и подъема, чтобы обеспечить достаточную подачу расплавленного металла. например, разместите большие стояки в толстых участках литья.

оптимизировать структуру литья, чтобы сделать толщину стенки равномерной и уменьшить горячие точки.

газовые отверстия:

  • Причины: газ в полости формы не выходит во время затвердевания расплавленного металла.
  • Решения: повышает проницаемость формы, например, использует формовочный песок с хорошей проницаемостью.

Управляйте процессом плавления для снижения содержания газа в расплавленном металле.

Включения:

  • Причины: такие примеси, как шлак или песк из формы, смешиваются в расплавленный металл.
  • Решения: усилить рафинирование расплавленного металла для удаления шлака.

обеспечивать качество формового песка, чтобы предотвратить его включение в расплавленный металл.

трещины:

  • Причины: неравномерное охлаждение литья приводит к чрезмерному внутреннему напряжению.
  • решения: оптимизировать параметры процесса литья.

Используйте соответствующие методы термообработки для снятия внутреннего стресса.

Неправильное запуск:

  • причины: недостаточная текучесть расплавленного металла или неправильная система литья.
  • Решения: выберите подходящие сплавы с лучшей текучестью.

улучшить систему заполнения для обеспечения плавной заполнения полости формы.

Холодное закрытие

  • причины: прерывание потока расплавленного металла во время заливки.
  • Решения: повысить температуру и скорость заливки.

улучшить систему заливки, чтобы избежать прерывания потока металла.

Фейсбук
Твиттер
Линк Дин