влияние температуры заливки на литье

1. чрезмерная температура заливки значительно увеличит долю дефектных продуктов.

Чрезмерная температура заливки может привести к расширению песчаных форм, особенно для серых чугунных деталей со сложными песчаными сердечниками. Когда температура заливки составляет ≥1420℃, количество дефектных продуктов увеличивается, а когда температура заливки составляет 1460℃, частота дефектов достигает 50%. В производстве использование индукционной печи для плавления может лучше контролировать температуру расплавленного железа.

2. дефекты, которые могут возникнуть при слишком низкой температуре заливки

(1) Поры сульфида марганца: эти поры расположены под поверхностью серых чугунных деталей и в основном встречаются на верхней поверхности. они часто становятся очевидными после обработки. диаметр этих пор составляет от 2 до 6 мм. иногда поры содержат небольшое количество шлака. микроскопическое исследование показало, что этот дефект образуется сегрегацией мнс и смеси со шлаком. причиной является низкая температура заливки, а также высокое содержание mn и s в расплавленном железе.

такое содержание s и соответствующее содержание mn (0,5%-0,65%1) может значительно улучшить чистоту железной жидкости, тем самым эффективно предотвращая такие дефекты.

(2) газовые поры, вызванные песчаными сердечниками, газовые поры и пористые газовые поры часто вызваны плохим выхлопом песчаных сердечников. поскольку песчаные сердечники в основном закаляются в коробке сердечников во время изготовления сердечников, это часто приводит к недостаточному количеству выхлопных отверстий на песчаных сердечниках. Для формирования выхлопных отверстий можно сверлить после того, как сердечник затвердевает.

(3) После обработки жидких шлаковых включений под поверхностью серой чугунной детали можно найти небольшие отдельные отверстия. диаметр этих отверстий обычно составляет от 1 до 3 мм. в некоторых случаях есть всего от 1 до 2 отверстий. микроскопический анализ показывает, что эти небольшие отверстия возникают вместе с небольшим количеством включений жидкого шлака, но сегрегация s в этом месте не обнаружена. Было изучено, что этот дефект связан с температурой заливки. Когда температура заливки превышает 1380 ℃, этот дефект не встречается в отливках. Таким образом, температура заливки должна контролироваться в пределах 1380-1420℃. Стоит отметить, что изменение конструкции системы заливки не смогло устранить этот дефект, поэтому этот дефект можно считать вызванным низкой температурой заливки и литьем расплавленного железа в атмосфере восстановления следов.

Самая распространенная причина низкой температуры заливки заключается в том, что расплавленный железо охлаждается во время длительной транспортировки и хранения в открытом ковше перед заливкой. использование крышки ковша с изоляционным материалом может значительно снизить потери тепла.