Todo el proceso de producción de piezas fundidas

Raymond Machinery Co.,Ltd Como proveedor profesional de piezas fundidas, el proceso incluye fundición de arena, fundición de inversión, la llamada fundición de precisión, sabe cómo producir una variedad de piezas fundidas de alta calidad. Los principales materiales incluyen: acero al carbono; Acero de aleación; Acero inoxidable; Acero de manganeso; Acero para herramientas; Acero resistente al calor;

Hierro gris; Hierro dúctil; Hierro fundido con alto contenido de cromo; Hierro blanco Hierro maleable.

Cuando se obtiene el diseño del cliente, el ingeniero simula todos los métodos de producción posibles y elige el más adecuado. El precio se proporciona junto con el proceso de producción detallado para la referencia del cliente.

Después de determinar el proceso de producción, el ingeniero hace una tarjeta de proceso interna. Todo el proceso de producción suele involucrar varios pasos clave:

• Fabricación de patrones:

Crea un patrón para dar la forma y el tamaño de la pieza que se va a fundir. Este patrón se fabrica típicamente de metal en Raymond Machinery Co.,Ltd. Los patrones detallados y precisos son esenciales para garantizar que el producto final cumpla con los requisitos de diseño.

• Preparación del molde:

Un molde es el lugar donde se vierte el metal fundido. Puede estar hecho de arena, metal u otros materiales refractarios. Los moldes de arena se utilizan comúnmente en muchos procesos de fundición. Los moldes se preparan cuidadosamente para asegurar una alineación correcta y una superficie lisa.

• Metales fundidos:

El metal seleccionado tal como aluminio, hierro o acero se calienta en un horno hasta un estado fundido. La temperatura y la composición del metal fundido se controlan estrechamente para conseguir las propiedades deseadas.

• Vertido:

El metal fundido se vierte en el molde preparado. Esto requiere una temporización y un control precisos para evitar atrapamiento de aire u otros defectos.

Solidificación y enfriamiento: Cuando el metal se enfría y se solidifica dentro del molde, toma la forma de una cavidad. La velocidad de enfriamiento puede afectar a la microestructura y las propiedades mecánicas de la pieza fundida.

• Expulsión y limpieza:

Una vez que la pieza fundida se solidifica completamente, se descarga del molde. A continuación, la pieza fundida se somete a un proceso de limpieza para eliminar cualquier arena adherida u otros residuos.

• Inspección y control de calidad:

Compruebe las piezas fundidas para detectar defectos como poros de aire, grietas o dimensiones inexactas. Pueden usarse métodos de ensayo no destructivos, tales como rayos X o ensayos ultrasónicos.

• Mecanizado y acabado:

En algunos casos, las piezas fundidas pueden requerir mecanizado adicional para alcanzar el tamaño final y el acabado superficial. Esto puede incluir operaciones de fresado, taladrado o rectificado.

Cada paso del proceso de producción de piezas fundidas requiere una cuidadosa atención a los detalles y control de calidad para garantizar que el producto final cumpla con los estándares y requisitos de rendimiento especificados. Esta es la filosofía de Raymond Machinery Co.,Ltd.