Celý proces výroby odlitků

Raymond Machinery Co.,Ltd Jako profesionální dodavatel odlitků, procesy včetně pískového lití, investičního lití, tzv. přesného lití, ví, jak vyrábět širokou škálu vysoce kvalitních odlitků. Mezi hlavní materiály patří: uhlíková ocel; Legovaná ocel; Nerezová ocel; Manganová ocel; Nástrojová ocel; Ocel odolná proti teplu;

šedé železo; Tvárná litina; Litina s vysokým obsahem chromu; Bílé železo; Tvárná litina.

Při získání návrhu zákazníka inženýr simuluje všechny možné výrobní metody a vybírá ten nejvhodnější. Cena je nabízena spolu s detailním výrobním procesem pro referenci zákazníků.

Po stanovení výrobního procesu vytvoří inženýr interní procesní kartu. Celý výrobní proces obvykle zahrnuje několik klíčových kroků:

• Výroba vzoru:

Vytvořte vzor, který dává tvar a rozměry dílů, které mají být odlévány. Tento vzor je obvykle vyroben z kovu v Raymond Machinery Co.,Ltd. Podrobné a přesné vzory jsou nezbytné pro zajištění toho, že konečný výrobek splňuje požadavky

• Příprava formy:

Forma je místo, kde se nalévá roztavený kov. Může být vyroben z písku, kovu nebo jiných žáruvzdorných materiálů. Pískové formy se běžně používají v mnoha procesech odlévání. Formy jsou pečlivě připraveny tak, aby bylo zajištěno správné zarovnání a hladký povrch.

• Rotavený kov:

Vybrané kovy, jako je hliník, železo nebo ocel, se ohřívají v peci do roztaveného stavu. Teplota a složení roztaveného kovu jsou přísně kontrolovány, aby bylo dosaženo požadovaných vlastností.

• Nalévání:

Roztavený kov se nalije do připravené formy. To vyžaduje přesné načasování a kontrolu, aby se zabránilo zachycení vzduchu nebo jiným vadám.

Ztuhnutí a ochlazení: Když kov ochlazuje a ztuhnutí uvnitř formy, přijímá tvar dutiny. Rychlost chlazení ovlivňuje mikrostrukturu a mechanické vlastnosti odlitku.

• Pop up a čištění:

Jakmile je odlitek zcela ztuhnutý, je vypouštěn z formy. Odlitky poté procházejí procesem čištění, který odstraní jakýkoli přilepený písek nebo jiné zbytky.

• Kontrola a kontrola kvality:

Zkontrolujte odlitky na vady, jako jsou póry, trhliny nebo nepřesné rozměry. Mohou být použity metody nedestruktivního testování, například rentgenové nebo ultrazvukové testování.

• Obrábění a konečné obrábění:

V některých případech může odlitek vyžadovat dodatečné obrábění pro dosažení konečných rozměrů a povrchové úpravy. To může zahrnovat frézování, vrtání nebo broušení.

Každý krok procesu výroby odlitků vyžaduje pečlivou pozornost detailům a kontrolu kvality, aby se zajistilo, že konečný produkt splňuje stanovené normy a požadavky na výkon. Taková je filozofie Raymond Machinery Co.,Ltd.