Yakın gelecekte döküm sürecinin eğilimi.

Raymond Machinery Co.,Ltd bir döküm parçası tedarikçisi olarak, zamanın gelişimi ile birlikte büyüdü ve gelişti, teknoloji ve ekipman sürekli olarak güncellendi. Bugün mühendis aşağıdaki yönlerden döküm sürecinin bazı iyileştirme eğilimlerini paylaşmak istiyor.

Zeki

Teknolojinin gelişmesiyle, akıllı üretim teknolojisi döküm sürecinde giderek daha fazla uygulanmaktadır. Örneğin, santrifüj dökümde otomasyon ve robotik kullanım, dolgu, metal döküm ve kalıp çıkarma gibi görevleri gerçekleştirebilir ve üretim verimliliğini ve doğruluğunu artırabilir. Sensör teknolojisi ve veri analizi ile sağlanan gerçek zamanlı izleme teknolojisi, üreticilerin döküm işlemi sırasında sıcaklık, basınç ve dönme hızı gibi faktörleri izlemelerini ve kalite ve tutarlılığı artırmak için derhal ayarlamalar yapmalarını sağlar.

Yeşil ve çevre koruma

Döküm endüstrisi daha yeşil ve çevre dostu uygulamalara doğru ilerliyor. Bu, toksik olmayan ve zararsız hammaddelerin kullanılmasını, döküm işlemi sırasında katı çevre koruma önlemlerinin uygulanmasını ve atık geri dönüşüm ve arıtma tesislerinin iyileştirilmesini içerir. Örneğin, kalıbsız döküm işlemlerinin kullanılması kum atıklarını azaltabilir ve vakum döküm egzoz emisyonlarını azaltabilir.

Dijitalleşme

Bilgisayar destekli tasarım (CAD), bilgisayar destekli mühendislik (CAE) ve simülasyon yazılımı gibi dijital teknolojiler yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu araçlar, döküm kusurlarını daha doğru bir şekilde tahmin etmek, proses parametrelerini optimize etmek ve deneme üretim sayısını azaltmak, böylece ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artırmak için kullanılır.

Yeni malzeme uygulaması

Yüksek sıcaklıkta alaşımlar, gelişmiş seramikler ve kompozit malzemeler gibi yeni malzemeler dökümde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bu malzemeler döküm parçalarının mukavemetini, dayanıklılığını ve performansını artırabilir ve havacılık ve otomotiv gibi modern endüstrilerin daha yüksek gereksinimlerini karşılayabilir.

Katkı üretim entegrasyonu

3D baskı ve diğer katkı üretim teknolojilerini geleneksel döküm süreçleriyle birleştirme ortaya çıkmaktadır. 3D baskı, karmaşık kalıplar hızlı ve daha düşük maliyetle oluşturmak, tasarım esnekliğini genişletmek ve ürün geliştirme döngüsünü kısaltmak için kullanılabilir.