De invloed van de giettemperatuur op gietten

1. De overmatige giettemperatuur zal het aandeel gebreken producten aanzienlijk verhogen.

De overmatige giettemperatuur kan de zandvorm vergroten, vooral voor grijs gietijzer met complexe zandkernen. Wanneer de giettemperatuur ≥ 1420 ℃ is, stijgt het aantal gebrekkige producten en wanneer de giettemperatuur 1460 ℃ is, bereikt de gebrekkige snelheid 50%. Bij de productie kan een inductioven voor smelting de temperatuur van het gesmolten ijzer beter beheersen.

2. Defekten die kunnen optreden wanneer de giettemperatuur te laag is

(1) Mangaansulfide poriën: deze poriën bevinden onder het oppervlak van grijs gietijzerdelen en zijn meestal op het bovenoppervlak gevonden. Zij worden vaak duidelijk na de verwerking. De diameter van deze poriën is ongeveer 2 tot 6 mm. Soms bevatten de poriën een kleine hoeveelheid slak. Microscopisch onderzoek blijkt dat dit defect wordt gevormd door de segregatie van MnS en het mengsel met slak. De reden is de lage giettemperatuur, samen met het hoge gehalte aan Mn en S in het gesmolten ijzer.

Een dergelijk S en een passend gehalte aan Mn (0.5111111) kunnen de zuiverheid van de ijzervloeistof aanzienlijk verbeteren en dergelijke defecten doeltreffend voorkomen.

(2) Gasporiën die veroorzaakt zijn door zandkernen Gasporiën en poriene gasporiën worden vaak veroorzaakt door slechte uitlaatgassen van de zandkernen. Aangezien de zandkernen tijdens de kernfabrikatie meestal in de kerndoos worden verhard, leidt dit vaak tot onvoldoende aantal uitlaatgaten op de zandkernkernen. Om uitlaatgaten te vormen, kan de kern worden geboren nadat de kern is verhard.

(3) Integratie van vloeibare slak Na verwerking kunnen kleine afzonderlijke gaten worden gevonden onder het oppervlak van het grijs gietijzer. De diameter van deze gaten is in het algemeen 1 tot 3 mm. In sommige gevallen zijn er slechts 1 tot 2 gaten. Microscopische analyse blijkt dat deze kleine gaten samen met een kleine hoeveelheid vloeibare slakinclusie optreden, maar er is geen segregatie van S gevonden op deze plaats. Er is onderzocht dat dit defect verband houdt met de giettemperatuur. Wanneer de giettemperatuur hoger is dan 1380 ℃, wordt dit defect niet in de gietstukken gevonden. Daarom moet de giettemperatuur binnen 1380-1420 ℃ worden geregeld. Het is opgemerkt dat de wijziging van het ontwerp van het gietsysteem dit defect niet heeft verwijderd, dus kan dit defect worden beschouwd als veroorzaakt door de lage giettemperatuur en het gietjen van het gesmolten ijzer in een spoorreducende atmosfeer.

De meest voorkomende reden voor lage giettemperatuur is dat het gesmolten ijzer zich afkoelt tijdens lange transport en opslag in een open ladel voordat het gieten. Het gebruik van een ladeldeksel met isolerend materiaal kan het warmteverlies aanzienlijk verminderen.