De ontwikkelingstendens van KI in de toekomst in de gietindustrie

Tegen de achtergrond van de wereldwijde golf van intelligente fabricatie ondergaan de gietindustrie een diepgaande transformatie die door digitale technologieën wordt gedreven. AI zal de kernkracht worden die de opgradering en transformatie van gietbedrijven.

** Verdieping van de technologie:  De diepgaande integratie van AI en industrieel internet

Het onderneming gebruikt het "Casting EMS System", waarbij functies zoals productieplanning, procesbeheer, materiaaltracking, kwaliteitsanalyse en onderhoud van apparatuur integreert om digitaal, netwerk en intelligent beheer van het gehele productieproces te bereiken.

Op technisch niveau kunnen ondernemingen KI-algoritmen diep integreren met industriële internettechnologie om een real-time gegevensgestreven procesoptimaliseringssysteem op te bouwen. Dit systeem kan het gehele productieproces dekken van smelten en smelten, gieten tot warmtebehandeling en kan gegevens uit elke stadium in realtime verzamelen en integreren. Door KI-algoritmen kan het automatisch productieknelpunten identificeren en suggesties voor procesoptimalisering voorstellen. Bij het smelt- en smeltproces kan het systeem bijvoorbeeld de toevoersnelheid en verwarmingsvermogen automatisch aanpassen op basis van de gegevens over real-time temperatuur en samenstelling, waardoor de stabiliteit van de smeltkwaliteit garanderen. Dit feedbackmechanisme voor gesloten loop verbetert de productiefficiëntie en de kwaliteit van de producten aanzienlijk, waardoor de gieterijbedrijven aanzienlijke economische voordelen brengt.

** Industriële praktijk: Ondernemingen helpen kosten te verlagen en efficiëntie te

Het MES-systeem voor gietstof is met succes in meerdere vervaardigende ondernemingen in de regio de Yangtze-rivierdelta met succes ingevoerd, waardoor Door dit systeem te nemen, hebben de ondernemingen niet alleen het energieverbruik en de emissies tijdens het smeltproces met succes verminderd, maar ook het kwalificatiefcijfer en de samenhang van de producten verbeterd, alsook real-time controle en nauwkeurige controle van het productieproces. De controlerbaarheid van het productieplan in de werkstuk is aanzienlijk verbeterd en de reactietijd voor productie-anomalies is met meer dan 30% verkort.

Bovendien heeft het onderneming het MES-project aangepast en ontwikkeld, waardoor het probleem van de controle van procesprocedures bij de multi-variëteiten en kleine batchproductie opgelost. Door de communicatietransmissie van DNC-programmacommunicatie-transmissie en de ESOP elektronische operationele instructie heeft het onderneming online-beheer en snelle transmissie van procestekeningen bereikt, real-time verzamelen en weergeven van de status en de exploitatieparameters van de apparatuur, waardoor de productie-samenwerking aanzienlijk

In het tijdperk van intelligente fabricatie van 2025, met de voortdurende rijping van de technologie en de voortdurende verdieping van de toepassing ervan, wordt geloven dat de KI-technologie gietondernemingen zal leiden naar een intelligentere en efficiëntere toekomst.