Voordelen van gietvisten

Gietgiet is een kosteneffectieve fabricagemethode voor de productie van vistuigen, vooral voor grootschalige productie of specifieke toepassingen waarbij bewerking te duur of onpraktisch kan zijn. De belangrijkste voordelen van gietvisten zijn als volgt opgenomen:

 

1. Kosteneffectiviteit voor hoge volumes

• Lagere kosten per eenheid bij hoge productievolumes als gevolg van herbruikbare vormen.
• Verminderd materiaalafval in vergelijking met bewerking, aangezien het verslag nabij-netvorm vormt.
• Minder bewerkingen nodig (vaak zijn alleen bewerkingen nodig).

 

2. Vermogen om grote vistuig te produceren

Gieten is ideaal voor raten met grote diameter (bijv. windturbine-raten, mijnbouwapparatuur), waar de bewerking te traag of duur zou zijn.

Geen grootte beperkingen van de capaciteit van de gereedschapsmachines (tegenstelling tot het hobbingen of het

 

3. Complex Geometries en geïntegreerde ontwerpen

Holle structuren, interne eigenschappen en aangepaste vormen kunnen in één stuk worden gegoten, waardoor de behoeften van de montagen worden verminderd

Er is geen behoefte aan meerdere bewerkingsinstellingen, aangezien de rattanden nabij netvorm kunnen worden gegoten.

 

4. Materiële flexibiliteit

Kan gietijzer, ductiel ijzer, staal, brons of aluminiumlegeringen gebruiken, afhankelijk van de behoeften van toepassing.

Speciale legeringen (bijv. slijtbestand of corrosiebestand) kunnen gemakkelijker worden gegoten dan bewerkte.

 

5. Sneller productie voor bepaalde toepassingen

Geen tijdrovende snellen van de raten (hobbing, vorming of malen) nodig is voor toepassingen met lage tot middelgrote precision.

Snelle prototyping mogelijk met zandgieten of met 3D-gedrukte vormen.

 

6. Gewichtsverlaging

Dunwandige ontwerpen zijn mogelijk, waardoor het materiaal wordt verminderd zonder sterkte te offeren.

Hole of ribversterkte structuren kunnen worden gegoten, wat moeilijk zou zijn om te machineren.

 

7. Goed voor behoeften met lage tot middelgrote nauwkeurigheid

Geschikt voor toepassingen waar geluid en trillingen niet kritisch zijn (bv. landbouwmachines, transportsystemen).

De bewerking na gietten kan zo nodig de nauwkeurigheid verbeteren.

 

Typische toepassingen van gietvisten

✔ Industriële machines (snarkdozen, grote aandrijven)

✔ Mijnbouw- en bouwapparatuur (zware vistuig)

✔ Windturbines (grote ringratten)

✔ Voortstuwingssystemen voor zee (corrosiebestandte bronzen vistuigen)

✔ Landbouwuitrusting (duurzaam, kosteneffectief vistuig)

 

Beperkingen die moeten overwegen

Lagere nauwkeurigheid in vergelijking met bewerkte vistuig (kan het affineren nodig zijn).

Mogelijkheden voor defecten (porositeit, inclusies) die de sterkte beïnvloeden.

Niet ideaal voor hogesnelheids- of hogesnelheidstoepassingen tenzij postverwerkt.

 

Gotte vistuig zijn een uitstekende keuze voor kostengevoelige, grootschalige of grootschalige vistuigingsproductie, vooral wanneer geen extreme nauwkeurigheid nodig is. De vooruitgang in de giettechnologie (bijv. investeringsgieten, 3D-gedrukte zandvormen) verbeteren de kwaliteit en uitbreiding van de toepassing van gietraten.