Tout le processus de production de pièces de fonderie

Raymond Machinery Co.,Ltd En tant que fournisseur professionnel de pièces moulées, les procédés comprennent la coulée au sable, la coulée par investissement, ce qu'on appelle la coulée de précision, nous savons comment produire une variété de pièces moulées de haute qualité. Les principaux matériaux comprennent: l'acier au carbone; Aciers alliés; Acier inoxydable; Acier au manganèse; Aciers à outils; Acier résistant à la chaleur;

Fer gris; Fonte ductile; Fonte à haute teneur en chrome; Fer blanc; Fonte malléable.

Lorsqu'on obtient la conception du client, l'ingénieur simule toutes les méthodes de production possibles et choisit celles qui conviennent le mieux. Le prix est fourni avec le processus de production détaillé pour la référence des clients.

Une fois le processus de production déterminé, une carte de processus interne est réalisée par l'ingénieur. L'ensemble du processus de production implique généralement plusieurs étapes clés:

• Fabrication de modèles:

Créer un motif pour donner la forme et les dimensions de la pièce à couler. De tels motifs sont généralement réalisés en métal dans Raymond Machinery Co.,Ltd. Des motifs détaillés et précis sont essentiels pour garantir que le produit final répond aux exigences de conception.

• Préparation du moule:

Le moule est l'endroit où le métal fondu est coulé. Il peut être fait de sable, de métal ou d'autres matériaux réfractaires. Les moules de sable sont couramment utilisés dans de nombreux procédés de fonderie. Les moules sont soigneusement préparés pour assurer un alignement correct et une surface lisse.

• Métal fondu:

Le métal choisi tel que l'aluminium, le fer ou l'acier est chauffé à l'état fondu dans un four. La température et la composition du métal fondu sont étroitement contrôlées pour atteindre les propriétés souhaitées.

• Verser:

Verser le métal fondu dans le moule préparé. Ceci nécessite une synchronisation et un contrôle précis pour éviter le piégage d'air ou d'autres défauts.

Solidification et refroidissement: Lorsque le métal se refroidit et se solidifie à l'intérieur du moule, il prend la forme d'une cavité. La vitesse de refroidissement affecte la microstructure et les propriétés mécaniques de la pièce moulée.

• Ejection et nettoyage:

Une fois que la pièce coulée est complètement solidifiée, elle est évacuée du moule. La pièce moulée est ensuite soumise à un processus de nettoyage pour éliminer tout sable adhérent ou tout autre résidu.

• Inspection et contrôle de qualité:

Vérifiez les pièces moulées pour détecter des défauts tels que des pores d'air, des fissures ou des inexactitudes dimensionnelles. On peut utiliser des méthodes de contrôle non destructives telles que les contrôles aux rayons X ou aux ultrasons.

• Usinage et finition:

Dans certains cas, les pièces moulées peuvent nécessiter un usinage supplémentaire pour atteindre la taille finale et la finition de surface. Cela peut inclure des opérations de fraisage, de perçage ou de meulage.

Chaque étape du processus de production de pièces moulées nécessite une attention minutieuse aux détails et au contrôle de la qualité pour s'assurer que le produit final répond aux normes et aux exigences de performance spécifiées. Telle est la philosophie de Raymond Machinery Co.,Ltd.