Der gesamte Herstellungsprozess von Gussteilen

Raymond Machinery Co.,Ltd Als professioneller Anbieter von Gussteilen mit Prozessen wie Sandguss, Investmentguss, sogenanntes Präzisionsguss, weiß man, wie man eine Vielzahl von hochwertigen Gussteilen herstellt. Zu den Hauptmaterialien gehören: Kohlenstoffstahl; Legierter Stahl; Edelstahl; Manganstahl; Werkzeugstahl; Hitzebeständiger Stahl;

Graues Eisen; Duktiles Gusseisen; Gusseisen mit hohem Chromgehalt; Weißes Eisen; Schmiedeguss.

Wenn der Entwurf des Kunden erhält, simuliert der Ingenieur alle möglichen Produktionsmethoden und wählt die am besten geeignete aus. Der Preis wird zusammen mit dem detaillierten Produktionsprozess für die Referenz des Kunden angeboten.

Nachdem der Produktionsprozess festgelegt ist, erstellt der Ingenieur eine interne Prozesskarte. Der gesamte Produktionsprozess umfasst in der Regel mehrere Schlüsselschritte:

• Musterherstellung:

Erstellen Sie ein Muster, um die Form und Größe des zu gießenden Teils zu geben. Ein solches Muster wird üblicherweise aus Metall in Raymond Machinery Co.,Ltd hergestellt. Detaillierte und genaue Muster sind entscheidend, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Designanforderungen entspricht.

• Formvorbereitung:

Die Form ist der Ort, an dem das geschmolzene Metall gegossen wird. Es kann aus Sand, Metall oder anderen feuerfesten Materialien hergestellt werden. Sandformen werden üblicherweise in vielen Gießverfahren eingesetzt. Die Formen werden sorgfältig vorbereitet, um eine korrekte Ausrichtung und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.

• Metall geschmolzen:

Das ausgewählte Metall, wie Aluminium, Eisen oder Stahl, wird in einem Ofen auf einen geschmolzenen Zustand erhitzt. Die Temperatur und Zusammensetzung der Metallschmelze werden streng kontrolliert, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen.

• Ausgießen:

Gießen Sie die Metallschmelze in die vorbereitete Form. Dies erfordert eine präzise Zeitsteuerung und Steuerung, um Lufteinschlüsse oder andere Defekte zu vermeiden.

Erstarrung und Abkühlung: Wenn das Metall innerhalb der Form abgekühlt und erstarrt, nimmt es die Form eines Hohlraums an. Die Abkühlgeschwindigkeit beeinflusst die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften des Gussteils.

• Auswerfen und Waschen:

Sobald das Gußstück vollständig erstarrt ist, wird es aus der Form ausgetragen. Anschließend wird das Gussteil einem Reinigungsprozess unterzogen, um anhaftenden Sand oder andere Rückstände zu entfernen.

• Inspektion und Qualitätskontrolle:

Prüfen Sie die Gussteile auf Defekte wie Löcher, Risse oder Ungenauigkeiten der Maße. Es können zerstörungsfreie Prüfverfahren eingesetzt werden, beispielsweise Röntgen- oder Ultraschallprüfung.

• Bearbeitung und Fertigbearbeitung:

In einigen Fällen kann das Gussteil zusätzliche Bearbeitung erfordern, um die Endgröße und Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen. Dies kann Fräsen, Bohren oder Schleifvorgänge umfassen.

Jeder Schritt des Gussproduktionsprozesses erfordert sorgfältige Aufmerksamkeit für Details und Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den festgelegten Standards und Leistungsanforderungen entspricht. Das ist die Philosophie von Raymond Machinery Co.,Ltd.