A tendência de desenvolvimento da IA na futura indústria de fundição

No contexto da onda global de fabricação inteligente, a indústria de fundição está passando por uma profunda transformação impulsionada pela tecnologia digital. A IA se tornará a força central que impulsiona a atualização e transformação das empresas de fundição.

** Técnica de aprofundamento:  Integração profunda de IA e Internet industrial

As empresas usam o "sistema EMS de fundição" para integrar funções como planejamento de produção, gerenciamento de processos, rastreamento de materiais, análise de qualidade e manutenção de equipamentos para realizar o gerenciamento digital, em rede e inteligente de todo o processo de produção de fundição.

No nível técnico, as empresas podem integrar profundamente algoritmos de IA com a tecnologia da Internet industrial para construir um sistema de otimização de processos orientado a dados em tempo real. Este sistema pode cobrir todo o processo de produção, desde fundição, fundição, vazamento até tratamento térmico, e pode coletar e integrar dados em todas as etapas em tempo real. Através do algoritmo de IA, os gargalos de produção podem ser identificados automaticamente e sugestões de otimização de processos podem ser feitas. Por exemplo, durante o processo de fusão e fusão, o sistema pode ajustar automaticamente a velocidade de alimentação e a potência de aquecimento de acordo com os dados de temperatura e composição em tempo real, garantindo a estabilidade da qualidade de fusão. Esse mecanismo de feedback em malha fechada melhora significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto e traz benefícios econômicos significativos para as empresas de fundição.

** Práticas da indústria: Ajudar as empresas a reduzir custos e aumentar a eficiência

O sistema MES de fundição foi implementado com sucesso em muitas empresas manufatureiras na região do Delta do Rio Yangtze, com resultados notáveis. Ao adotar este sistema, a empresa não só reduziu com sucesso o consumo de energia e as emissões durante o processo de fundição, melhorou a taxa de qualificação e a consistência do produto, mas também alcançou monitoramento em tempo real e controle preciso do processo de produção. A controlabilidade do planejamento de produção da oficina foi significativamente melhorada e o tempo de resposta a anormalidades de produção foi reduzido em mais de 30%.

Além disso, a empresa personalizou e desenvolveu o projeto MES para resolver o problema do controle do processo na produção de múltiplas variedades e pequenos lotes. Através da transmissão de comunicação do programa DNC e das funções eletrônicas de instruções de trabalho ESOP, a empresa alcançou gerenciamento on-line e transmissão rápida de desenhos de processo, coleta e exibição em tempo real do status do equipamento e parâmetros operacionais, e melhorou significativamente a eficiência da colaboração de produção.

Na era da fabricação inteligente de 2025, à medida que a tecnologia continua a amadurecer e as aplicações continuam a se aprofundar, acredita-se que a tecnologia de IA levará as empresas de fundição a um futuro mais inteligente e eficiente.